Peralatan Membuat Mee Segera

Peralatan membuat mi segera adalah mesin automatik untuk memproses tepung dan bahan mentah lain menjadi produk mi segera, mengelakkan mesin asal meliputi kawasan yang luas, operasi yang sukar dan kekurangan lain, barisan pengeluaran mi segera generasi baru memudahkan keseluruhan proses pengeluaran, dari tepung kepada produk siap secara automatik disiapkan pada satu masa, dengan operasi proses yang mudah, penjimatan tenaga, jejak kecil dan ciri-ciri berkualiti tinggi yang lain. Mi segera riak yang dihasilkan oleh mesin mempunyai masa rehidrasi yang singkat dan kelancaran dan ketelusan yang sangat baik. Syarikat bertanggungjawab untuk pemasangan, peralatan pentauliahan, kakitangan latihan sehingga pengeluaran produk yang layak, menyediakan formula proses, menyediakan perasa, beg percetakan ejen.

1.Mee segera membentuk riak
Untuk mengelakkan mee melekat antara satu sama lain semasa mengukus dan mempercepatkan penyejatan air semasa penyahhidratan, mi segera dijadikan bentuk istimewa dengan puncak gelombang berdiri, puncak gelombang hadapan dan belakang menghadap satu sama lain, dan ombaknya berterusan dan tidak berombak.
Pembentukan riak adalah bahawa selepas memotong jalur, mi dalam kotak panduan membentuk dan dinding depan dan belakang kotak panduan memukul dinding dan menghasilkan herotan, dan kelajuan linear tali pinggang penghantar membentuk adalah kurang daripada kelajuan linear daripada mi, dalam tali pinggang pembentuk, mi ditentang, supaya mi menjadi mi beralun kecil yang berterusan.
2.Mee kukus
Mee kukus ialah penggunaan wap untuk memanaskan kanji pes dan denaturasi protein, daripada mi mentah kepada mi matang. Kualiti mi yang boleh dimakan boleh dipertingkatkan dengan memanjangkan masa pengukus dengan betul dan meningkatkan tahap gelatinisasi mi.
Pengukusan dijalankan pada mesin pengukus automatik berterusan, dan blok permukaan beralun diletakkan pada tali pinggang penghantar yang ditenun dengan wayar keluli tahan karat untuk mengukus. Mesin pengukus berterusan kebanyakannya pemasangan cenderung, dan panjang badan adalah berkaitan dengan hasil, semakin lama masa memasak, semakin pendek penghidratan semula.
3.Pemotongan dan lipatan kuantitatif
Jalur permukaan beralun yang dimasak daripada pengukus mi berterusan dipotong pada panjang tertentu oleh sepasang pemotong dan penggelek yang berputar secara relatif antara satu sama lain. Pada masa yang sama, plat lipat yang dipasang pada mekanisme rod penghubung engkol untuk gerakan salingan dimasukkan di tengah-tengah tali pinggang permukaan yang dipotong, dimasukkan di antara roller panduan lipat dan tali pinggang penghantar pengisihan, blok permukaan dilipat dan disusun keluar. dan dihantar ke mesin mi automatik kotak rantai. Keperluan prosesnya dilipat dengan kemas, kuantitatif pada dasarnya normal, dan ralat berada dalam julat yang ditentukan.
4. Goreng dan dehidrasi
Dengan kelajuan yang sangat pantas, masa yang sangat singkat untuk mengeluarkan air pada permukaan yang dimasak, dalam satu tangan untuk memudahkan pemeliharaan dan pengangkutan, sebaliknya untuk mengelakkan kelahiran semula kanji. Oleh kerana blok mi telah dikukus, sebahagian besar kanji telah digelatin, struktur gluten telah didenaturasi dan dipadatkan, dan struktur organisasi keseluruhan blok mi telah pada asasnya tetap, ia boleh dehidrasi pada suhu yang lebih tinggi dalam masa yang singkat masa.
5. Penyejukan dan pembungkusan
Pengeluaran berterusan am mi segera, penggunaan penyejukan paksa blower sehingga suhu blok mi adalah dekat dengan suhu bilik atau lebih tinggi daripada suhu bilik kira-kira 50 darjah C, selepas pemeriksaan, produk yang layak ke dalam mesin pembungkusan automatik, pembungkusan automatik lengkap.

Pembuat doh

Pembentuk tekan dua kali

Mesin Mendidih.

Auto pucker dan mesin pemotong

Penggoreng

Mesin Penyejuk

1. kapasiti pengeluaran yang tinggi:

Peralatan membuat mi segera boleh menghasilkan sejumlah besar mi segera dalam masa yang singkat. Dengan bantuan automasi, jentera boleh menghasilkan beribu-ribu paket mi segera dalam sehari. Kapasiti pengeluaran barisan pengeluaran yang tinggi ini bukan sahaja membantu memenuhi permintaan pasaran tetapi juga menjadikan proses pengeluaran lebih cekap.

2. Ketekalan dalam kualiti:

Salah satu kelebihan ketara menggunakan barisan pengeluaran mi segera ialah ketekalan dalam kualiti. Jentera yang digunakan dalam barisan pengeluaran memastikan bahawa semua bahan dicampur dalam perkadaran yang betul, dimasak pada suhu yang sesuai untuk jumlah masa yang betul, dan dibungkus dengan cara yang bersih, memastikan rasa dan tekstur yang sama setiap kali pelanggan membeli. produk.

3. Mudah dikendalikan:

Barisan pengeluaran mi segera mudah dikendalikan walaupun untuk pemula. Kebanyakan tugas, seperti mencampur bahan mentah, membancuh tepung, memasak, dan pembungkusan adalah automatik, dan pekerja tidak perlu melakukan apa-apa tugas yang menuntut secara fizikal. Peralatan ini mesra pengguna, dan sebarang kerosakan dalam barisan pengeluaran boleh dikenal pasti dengan mudah, dan penyelenggaraan boleh dilakukan dengan segera.

4. Pengurangan kos buruh:

Dengan menggunakan mesin mee segera, syarikat dapat mengurangkan kos buruh mereka dengan ketara. Jentera adalah automatik, dan keperluan untuk tenaga kerja yang besar dihapuskan. Selain itu, penggunaan automasi mengurangkan kemungkinan kesilapan manusia, yang boleh menyebabkan kerugian dalam pengeluaran dan isu kualiti, yang membawa kepada penurunan kos buruh keseluruhan.

5. Serbaguna dalam penawaran produk:

Peralatan mee segera boleh menghasilkan pelbagai mee segera dengan rasa, bentuk dan saiz yang berbeza, memenuhi pilihan pelbagai pelanggan. Keserbagunaan dalam penawaran produk ini boleh didapati dengan penggunaan teknologi canggih, yang membantu menghasilkan mi seragam dan konsisten setiap masa.

6. Penggunaan bahan mentah yang cekap:

Peralatan mi segera menggunakan bahan mentah, seperti tepung gandum, minyak sawit, dan perasa untuk menghasilkan mi segera. Bahan mentah ini digunakan dengan cekap, dengan pembaziran yang minimum, terima kasih kepada teknologi canggih dalam barisan pengeluaran.

7. Proses pengeluaran yang bersih:

Barisan pengeluaran mi segera memastikan pengeluaran mi segera yang bersih. Jentera yang digunakan dalam barisan pengeluaran diperbuat daripada bahan gred makanan, dan keseluruhan proses pengeluaran, termasuk pencampuran bahan, memasak, dan pembungkusan, dijalankan dalam persekitaran yang bersih untuk memastikan produk selamat untuk dimakan.

Sejak penubuhannya, syarikat itu telah mematuhi falsafah korporat "mengejar kecemerlangan" dan falsafah perniagaan "membangun bersama pelanggan". Dalam operasinya, ia mematuhi sikap yang ikhlas, reputasi yang baik, kualiti yang sangat baik, dan perkhidmatan yang sempurna. Syarikat melaksanakan pengurusan kualiti yang ketat dalam pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan selepas jualan, mengambil pendapat dan keperluan pelanggan sebagai asas untuk membangunkan dan menambah baik produk untuk mencapai kepuasan pelanggan.

Kelebihan Kami:

1. Ujian peralatan: Dilengkapi dengan bahan dan mesin khusus di tapak ujian untuk memastikan bahawa produk akhirnya memenuhi keperluan pelanggan

2. Pasukan profesional: Kami mempunyai pasukan penyelidikan dan pembangunan peralatan kami sendiri, yang boleh mereka bentuk mesin baharu dengan berkesan dan menyesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

3. Bahan berkualiti tinggi: Barisan pengeluaran yang dijual terutamanya terdiri daripada bahan berkualiti tinggi dengan kualiti yang terjamin.

Cool tags: peralatan membuat mi segera